處理垃圾焚燒時，應考慮一般垃圾水分較高，熱值較低；應處于負壓狀態，防止有害氣體逸出；應有適當的冗余處理能力，廢物進料量應可調節；確保焚燒爐出口煙氣中氧氣含量達到 6%-10%(干煙氣)；應設置二次燃燒室，并保證煙氣在二次燃燒室 1100℃以上停留時間大于 2s，阻止二噁英的形成。
0319-5650000
生活垃圾、廚衛垃圾、工業垃圾、煤矸石、動物尸體等。
醫療垃圾、醫藥廢物、廢礦物油與含礦物油廢物、含鉻皮革廢物、污泥、工業固體危廢垃圾等。
垃圾處理、危廢處理等。
高溫氣化垃圾焚燒爐無需摻燒煤或生物質進行助燃，可實現獨立氣化燃燒；
利用高溫氣化燃燒技術可以使爐膛溫度保持在900℃-1100℃，煙氣停留溫度在2秒鐘以上，滿足完全分解二噁英的技術標準。
初始NOx排放≤50mg/m3。
◆高溫氣化固廢垃圾焚燒爐，設有氣化室和燃燒還原室（二燃室）兩部分。在氣化室內燃料氣化后，可燃氣體伴隨著氣化室的高溫火焰，進入燃燒還原室（二燃室）進行充分混合燃燒，產生的高溫輸出用來做功。
◆氣化室采用傾斜固定水冷氣化床TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate )，爐床留足預熱區，并設有傾斜鋼制瓦片出風口；氣化床分N段獨立供風。氣化床下各分段的獨立風室內部，都設有均布風板，單個獨立風室兩側各裝一臺同功率風機，用一拖二的變頻器，同步控制兩臺風機。調節每個變頻器用來控制氣化床各段的給風量，這樣可根據需要，精確調節各分段段送風量。（在燃燒三要素中，有效控制了氧氣計給量）。
◆氣化床上部砌筑絕熱氣化室（在燃燒三要素中，有效控制了溫度場），用于恒定氣化室的溫度，確保氣化過程穩定進行。
01燃料由前部液壓送料系統送入。啟爐，待加熱到800℃左右時，再利用液壓送料機構，將物料慢慢送入氣化室，燃料在高溫下快速裂解氣化，并伴有部分燃燒產生，氣化燃燒產生的高溫一部分用來維持氣化室的高溫，以保證高溫熱解氣化燃燒反應的連續進行；另一部分氣化后未完全燃燒的可燃氣體，進入燃燒還原室（二燃室），再次進行充分混合燃燒。
02燃燒還原室（二燃室）設計足夠的的可燃氣體燃燒反應空間，并合理設置多段擋火墻，增長煙氣流程，來保證煙氣在二燃室的滯留時間＞2S，阻止二噁英的形成；擋火墻還可以用來改變煙氣流向，增加飛灰的碰壁次數，使大顆粒飛灰落入燃燒室底部，從排灰口排出，減少飛灰進入換熱系統；加長煙氣流程，避免局部產生熾熱點，溫度分布均勻，從而大幅降低NOx的生成。
03燃燒還原室（二燃室）產生的高溫煙氣經出火口進入換熱系統換熱，合理設計換熱面積，保證排煙溫度控制在500℃以上。
